제조업
친환경 콘크리트
녹색 콘크리트가 기후 변화 해결책일까?
친환경 콘크리트는 세계 최대 탄소 배출원 중 하나를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 콘크리트는 지구에서 가장 많이 쓰이는 고체 재료지만, 핵심 재료인 시멘트를 만드는 과정에서 전 세계 CO2 배출량의 약 8%가 나옵니다. 그렇다면 기후변화를 더 키우지 않으면서 계속 건설하려면 어떻게 해야 할까요? 재활용 콘크리트와 탄소 양생부터 더 깨끗한 연료, SCM, 알칼리 활성화 재료까지, 친환경 콘크리트가 더 깨끗한 미래의 토대가 될 수 있는 방법을 살펴봅니다.
가이드 다운로드3.2종합
이 해결책의 점수는?
- 영향4 / 5시멘트 생산만으로도 전 세계 배출량의 약 8%가 발생합니다.
- 속도3 / 5새 배합은 생산 시설을 업그레이드하면서 도입할 수 있습니다.
- 비용3 / 5처음엔 비싸지만, 규모가 커지면 일반 콘크리트와 비슷해집니다.
- 기술 성숙도3 / 5혼합 시멘트는 흔하지만, 시멘트 없는 결합재는 아직 초기 단계다.
- 자연3 / 5채석과 폐기물은 줄지만, 콘크리트는 여전히 자원을 많이 쓴다.
가이드
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퀴즈
질문 1 / 10
콘크리트 생산이 나라라면, CO2 배출량 순위는 몇 위일까요?
점수 0 / 10
대본
돌 원형 구조물, 피라미드, 거대한 성벽, 심지어 모래성까지, 인간은 늘 뭔가를 짓는 걸 좋아해 왔어요. 그리고 쓸 수 있는 건축 자재는 많지만, 콘크리트만큼 인기 있는 건 없어요.
독특한 강점 덕분에, 콘크리트는 세계에서 가장 널리 쓰이는 고체 재료예요 [1,2,3]. 사실, 콘크리트는 - 다른 인공 재료들과 함께 - 이제 지구상의 모든 식물과 동물을 합친 것보다 더 무거워요 [4,5,6].
콘크리트 생산 과정에서는 안타깝게도 해로운 온실가스가 나오고, 전 세계 탄소 배출량의 8%를 차지해요 [7,8]. 콘크리트가 나라라면, 지구에서 세 번째로 큰 오염 배출국일 거예요 [9,10].
그러니 우리가 더 깨끗한 세상을 만들고 싶다면 해결책이 필요해요; 그 핵심은 친환경 콘크리트예요.
원시적인 형태의 콘크리트는 1만 년도 더 전에 중동에서 바닥을 만드는 데 쓰였지만 [11,12,13], 이를 처음으로 제대로 다룬 건 고대 로마인들이었고, 이들은 오늘날까지 세계에서 가장 큰 무보강 콘크리트 돔인 판테온을 지었어요 [14,15,16].
안타깝게도 콘크리트의 비밀은 세월 속에 묻혀버렸어요 [11-16]. 1824년이 되어서야 영국의 벽돌공 Joseph Aspdin이 부엌에서 이것저것 만지작거리며 콘크리트의 핵심 재료인 시멘트를 만드는 법을 다시 알아냈고 [12,17,18] 고대 로마 콘크리트에 맞먹는 콘크리트의 길을 열었어요.
오늘날 인류는 이 물질을 매년 300억 톤씩 만들어내요 [19]. 매년 오스트리아 전체를 15cm 두께의 콘크리트로 덮을 수 있는 양이죠! [20,21,22]. 수요가 늘면서 배출량도 늘고 있어요. 그런데 콘크리트는 대체 어떻게 CO2를 만들어낼까요?
그러니까, 콘크리트는 기본적으로 인공 암석이에요. 모래성처럼, 모래와 자갈, 물로 만들어요. 하지만 모든 걸 단단히 붙여 주는 마법의 재료인 시멘트를 더하면 [23-27] 혼합물은 돌처럼 단단해져요.
안타깝게도 시멘트는 배출량의 거의 전부를 만듭니다 [26-29]. 왜 그런지 알려면, 시멘트가 어떻게 만들어지는지 봐야 해요.
레시피는 놀랄 만큼 간단하지만, 만드는 과정은 꽤 복잡해요:
먼저, 수백만 년 전 살았던 바다 생물의 껍데기와 화석으로 보통 만들어진 석회암을 넉넉히 준비해요. 시멘트에 필요한 칼슘과 갇혀 있는 탄소가 저장돼 있죠 [30-33].
칼슘을 얻으려면 석회석을 부순 뒤 점토를 조금, 모래를 한 줌 넣어요. 이 혼합물은 먼저 예열한 다음 회전 가마에 넣어, 석회석이 타듯 구워질 때까지 1,450°C의 뜨거운 열로 함께 섞어요. 그러면 클링커라는 칼슘이 풍부한 물질이 만들어져요 [23-27,34-37].
하지만 화석화된 바다 생물을 태우면 CO2가 많이 나오고, 열을 만들려고 화석연료까지 태우니 CO2가 더 많이 나와요 [38-42].
아직 따라오고 있나요? 지금 여기예요!
다음으로 클링커에 석고와 다른 첨가물을 섞은 뒤, 분쇄기에서 함께 갈아 시멘트 가루를 만들어요 [34,35].
이제 시멘트를 물, 모래, 자갈, 그리고 다른 골재 [23-27] 와 섞기만 하면 짠! 콘크리트가 완성돼요!
온갖 오염도 함께요. 그리고 보시다시피, 배출량 대부분은 시멘트를 만들 때 나오는데, 가장 큰 부분은 그 많은 석회석을 태우면서 생겨요! [38-43]
실제로, 혼합물 속 시멘트 1,000킬로그램마다 CO2 900킬로그램이 배출돼요 [43,44,45].
그럼 인류는 자신들이 좋아하는 가짜 돌의 배출량을 어떻게 줄일 수 있을까요? 음, 몇 가지 해결책이 있어요 [43-50].
단기적으로 가장 쉬운 해결책은 그냥 콘크리트를 더 효율적으로 쓰는 거예요 [43-48,50]. 현재 대부분의 구조물에는 실제 필요한 양보다 훨씬 많은 콘크리트가 들어가서, 많은 건축가가 이제 콘크리트를 덜 쓰도록 설계를 최적화해 수요와 배출량을 줄이고 있어요.
오래된 콘크리트를 부숴 새 콘크리트 혼합물에 다시 쓰면 효율도 높아져요 [51,52,53], 전기 재활용 같은 흥미로운 신기술도 시험 중이에요 [54]. 재생에너지 전기로 전기로에서 콘크리트와 철강을 함께 재활용해 철강 생산 배출량을 줄이고, 그 과정에서 시멘트도 만들어요. 더 좋은 건, 이 시멘트는 이론적으로 탄소 배출이 제로라는 거예요 [54].
이건 엄청난 개선이지만, 사람들이 콘크리트를 너무 많이 써서 재활용 콘크리트만으로는 수요를 절대 못 맞춰요.
다음 전략은 생산에 필요한 화석연료를 대체하는 거예요. 풍력과 태양광에서 나오는 깨끗한 재생에너지 전기로 분쇄기를 돌릴 수 있어요 [55,56]. 하지만 가마의 뜨거운 온도에 전기만으로 도달하기는 어려워서, 그린 수소 [57-61] 나 지속가능한 바이오매스 [61-64] 같은 대체 연료를 쓸 수 있어요. 석탄 같은 화석연료가 필요 없게 하면, 이런 대체 연료로 CO2 배출량을 크게 줄일 수 있어요 [50].
하지만 안타깝게도 몇 가지 문제가 있어요…
바이오매스는 주로 나무에서 얻는데, 나무를 베어야 해서 지속 가능하게 생산하기가 어려워요 [65,66,67]. 그리고 그린 수소도 유망하지만, 충분히 생산하려면 만드는 데 필요한 재생에너지를 엄청나게 늘려야 해요 [68,69,70].
그러니, 당분간은 이런 해결책들이 큰 영향을 내기엔 아직 갈 길이 멀어요. 그리고 이런 연료로 가마를 돌린다고 해도, 시멘트 생산 배출량의 절반 이상을 차지하는 석회석은 여전히 태워야 해요 [38-43].
분명 인류에게는 다른 방법도 필요해요.
탄소 포집은 흔히 해답이라고 불려요 [71-78]. 탄소가 배출될 때 CO2를 잡아 지하에 저장하면 배출량을 줄일 수는 있지만, 전부 잡을 수는 없어요 [50,79,80]. 더 나쁜 건, 그렇게 많은 탄소를 포집하고, 운반하고, 저장하기는 어렵고 엄청 비싼 데다 항상 그렇게 효과적인 것도 아니라는 거예요! [43,77,78,81]
하지만 그 CO2 일부를 콘크리트 생산 자체에 쓸 수 있다면 어떨까요?
탄소 경화 등장:
이 널리 쓰이는 방식은 포집한 CO2 일부를 배합 중 콘크리트에 다시 주입해 화학적으로 고정하는 것으로, 콘크리트를 더 튼튼하게 하고 비용도 낮출 수 있어요 [82-91]. 깔끔한 해결책이지만 시멘트 생산 배출량의 일부만 처리할 수 있어요 [92].
그러니까 진짜 친환경 콘크리트를 만들기 위해 사람들은 배합을 바꾸고 있고, 그중 가장 좋은 방법 하나는 SCMs라는 재료를 넣어 오염을 일으키는 시멘트 일부를 대체하는 거예요 [45-49,93-97].
이런 재료는 석탄 발전소의 비산재나 철강 산업의 슬래그처럼 고운 가루 형태의 물질로 만들어요. 둘 다 폐기물이기 때문에 환경을 정리하는 데도 도움이 되고, SCM은 필요한 시멘트 양을 줄여서 배출량을 15~40% 낮출 수 있어요 [48,97]. 더 좋은 점은 콘크리트의 강도와 내구성도 높여 준다는 거예요 [98,99,100].
안타깝게도, 이것들만으로는 시멘트를 완전히 대체할 수 없지만, 해결책이 있어요… 알칼리성 해결책이요!
SCMs에 쓰이는 산업 폐기물 같은 물질을 알칼리성 용액과 섞으면, 시멘트를 완전히 대신할 수 있는 결합재를 만들 수 있어요 [101-104]. 기존 시멘트에 들어가는 재료를 캐고, 부수고, 갈고, 굽지 않아도 되기 때문에, 이렇게 만든 콘크리트는 배출량을 최대 90%까지 줄일 수 있어요 [49,104-107].
알칼리 활성화 콘크리트라고 하는데, 아직 대규모로 쓰이진 않았지만 [108,109,110], 이미 전 세계에서 사용되고 있어요 [111-123].
인류는 그 어느 때보다 뭔가 짓는 걸 좋아해서 3일마다 맨해튼만 한 면적을 짓고 있는데, 지구를 뜨겁게 하지 않고도 이걸 할 수 있을까요? [124]
네, 맞아요!
연구 개발에 투자하고, 활용 가능한 모든 해결책을 도입하고, 이를 뒷받침할 재생에너지 발전을 확대하면, 인류는 마침내 친환경 콘크리트의 비법을 완성하고 탄소 제로 미래를 만들 수 있어요!
전문가 자문단
2
감사의 말씀을 전합니다
Prof. Susan Bernal
리즈 대학교
토목공학부
Caitlin Swalec
글로벌 에너지 모니터
프로그램 디렉터: 중공업
추가 영상
11개의 링크
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저탄소 시멘트 및 콘크리트
알칼리 활성화 및 지오폴리머 콘크리트
추가 자료
40개의 링크
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일반/개요
- 콘크리트 딜레마 - Chemistry World (In Print)
- 콘크리트의 탄소 문제 | 특집 - Chemistry World
- 기후변화: 당신이 몰랐을지도 모르는 엄청난 CO2 배출원 - BBC News
- 콘크리트는 막대한 탄소 발자국을 줄여야 한다 - Nature
- 탄소 제로 시멘트 산업의 토대 마련하기 - McKinsey
- 콘크리트의 미래 - Global Cement and Concrete Association
콘크리트 규모
- 지구에는 사람이 만든 물질이 얼마나 있을까? - World Economic Forum
- 곧 지구에는 바이오매스보다 콘크리트가 더 많아진다 - Heatmap News
- 콘크리트의 규모
역사
- 로마 콘크리트 - 고대 건축 기술 - UW–Madison
- 수수께끼가 풀렸다: 로마 콘크리트는 왜 그렇게 오래 버틸까? | MIT News - Massachusetts Institute of Technology (alternative press releases: The Past; Open Access Government)
- 바닷물이 고대 로마 콘크리트를 더 튼튼하게 만드는 이유 - UNews
제조 및 배출
- 시멘트는 어떻게 만들어질까 - Portland Cement Association
- 콘크리트 - Carbon Smart Materials Palette
- 시멘트 배출이 기후변화에 중요한 이유 - Carbon Brief
- 시멘트 산업과 배출 - Cement
- 시멘트 제조 과정 - Thermo Fisher
콘크리트 탈탄소화
- 저탄소 콘크리트로 지구 온난화에 맞설 수 있다 - ASME
- 서로 다른 배합과 결합재로 CO2 배출량을 충분히 줄여 변화를 만들 수 있을까? - RIBAJ
- 콘크리트의 탄소 발자국을 줄이는 10가지 방법 - NRMCA
- 내재 탄소가 낮은 콘크리트 완벽 가이드 - CarbonCure Technologies
- 콘크리트와 시멘트 산업의 넷제로 전환에 관한 5가지 인사이트 - RMI
재활용
- 시멘트 재활용법이 세계 최대 기후 과제 중 하나를 푸는 데 도움이 될 수 있다 - Department of Engineering (press release in BBC News)
- 콘크리트는 재활용될 수 있을까? - Sika
- 순환 경제를 위한 폐콘크리트 재활용 - Waste Managed
재생 연료
- 암모니아에서 만든 그린수소로 시멘트 가마에 연료를 공급할까? - PACA
- 영국 콘크리트 연료 전환 - 탄소 중립·무탄소 가마 에너지 - MPA
- 전기와 에너지 - Cement Europe
- 탄소와 유독 오염을 줄이고, 시멘트를 깨끗하고 친환경적으로 만들자 - NRDC
- 그린수소에 대한 경고: 필요한 풍력과 태양광 규모는 엄청나다 - Recharge
탄소 포집, 활용 및 저장
- 시멘트 산업의 탄소 포집: 배출량 줄이기 - Verde AgriTech
- 탄소 포집으로 콘크리트는 언젠가 탄소 흡수원이 될 수 있다 - NRDC
- 시멘트와 콘크리트 생산의 새로운 저탄소 기술 - CarbonCure Technologies
- 콘크리트를 탄소 문제에서 탄소 해결책으로 바꾸기 - Engineering Update
SCM
- 보조 시멘트 재료 - NAHB
- SCM: 환경적·품질적 장점 - International Cement Review
- 탄소 순배출 제로 콘크리트로 가는 길 - BRANZ
알칼리 활성화(지오폴리머) 콘크리트
- 알칼리 활성화 재료 - Global Cement & Concrete Association
확장 개요
- 연구: 시멘트를 다시 생각하다 | 청정 기술 - Beyond Zero Emissions – Australia
- 기후 변화를 줄이는 세 가지 기술 - Gigaton
참고 자료
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여기에 링크된 자료는 모두 영어로 되어 있습니다.
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- [92] 콘크리트 양생이나 배합에서 이산화탄소 활용은 순기후 이득을 내지 못할 수 있다 | Nature Communications (참고 노트* 참조)
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- [94] 보조 시멘트질 재료 - 개요 | ScienceDirect Topics
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- [97] SCM: 환경적·품질적 이점 | International Cement Review
- [98] SCM을 넣은 친환경 콘크리트의 장기 강도 및 내구성 | Innovative Infrastructure Solutions
- [99] 기존 및 새롭게 떠오르는 SCM을 넣은 지속 가능한 콘크리트의 기계적 성능과 내구성 | Developments in the Built Environment
- [100] 다양한 SCM이 시멘트 복합재의 내구성과 기계적 특성에 미치는 영향 | Heliyon
- [101] 알칼리 활성화 재료 | Global Cement & Concrete Association
- [102] 지오폴리머: 엔지니어링 분야의 기존 재료를 위한 친환경 대안 | Infrastructures
- [103] 포틀랜드 시멘트의 대안으로서의 지오폴리머: 개요 | Construction and Building Materials
- [104] 깨끗하고 지속 가능한 건설을 위한 지오폴리머 콘크리트 - 배합 설계 방식에 관한 최신 검토 | Structures
- [105] 알칼리 활성화 재료와 OPC 시멘트 콘크리트의 이산화탄소 배출량 비교 및 평가 | Journal of Traffic and Transportation Engineering
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- [107] 지오폴리머 시멘트 - 검토 | Geopolymer Institute
- [108] Port of Rotterdam Authority, 해양 환경에서 무시멘트 콘크리트 사용 시험 | Port of Rotterdam
- [109] 지오폴리머 콘크리트 시험이 보여준 협업 혁신 | Transport for NSW
- [110] Suvo Strategic Minerals, 지오폴리머 콘크리트 시험 타설 성공적으로 완료 | The Assay
- [111] 호주의 지오폴리머 콘크리트 상용화 | IBCC (참고 노트* 참조)
- [112] 극한 환경을 위한 미국 기반 지오폴리머 솔루션 - Alchemy Geopolymer Solutions | AGS (참고 노트* 참조)
- [113] 재활용 폐기물로 만든 친환경 자기충전 지오폴리머 콘크리트 개발과 순환경제 원칙 적용 | Indian Institute of Technology Madras (참고 노트* 참조)
- [114] 무시멘트 콘크리트 | UK GBC (참고 노트* 참조)
- [115] 중국의 카올린 기반 지오폴리머: 개요 | Applied Clay Science (참고 노트* 참조)
- [116] 친환경 건축 자재 생산을 위한 지오폴리머 콘크리트 시스템 | TUDelft (참고 노트* 참조)
- [117] Wagners의 무시멘트 콘크리트, 주목받다 | Financial Review (참고 노트* 참조)
- [118] 말레이시아 플라이애시 기반 지오폴리머 시멘트와 콘크리트: 가공 및 활용 | AbeBooks (참고 노트* 참조)
- [119] 브라질의 지오폴리머 연구: 메타분석과 전망 | IJEAT (참고 노트* 참조)
- [120] 가용성 규산염 | GeoMITS (참고 노트* 참조)
- [121] 한국의 콘크리트-폴리머 복합재 최신 개발과 활용 | De Gruyter (참고 노트* 참조)
- [122] 지오폴리머 콘크리트 프린팅 | Singapore Centre for 3D Printing | NTU Singapore (참고 노트* 참조)
- [123] GEOPOLYMER_101 | Renca Geopolymer (참고 노트* 참조)
- [124] 1985년부터 2015년까지 전 세계 도시 변화의 높은 시공간 해상도 지도화 | Nature Sustainability (참고 노트* 참조)
참고 노트
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인공 재료가 생물량을 초과하다
Nature [4]에 실린 비교는 젖은 무게가 아니라 건조 질량을 기준으로 한다. 생물량 추정치에는 살아 있는 생물에서 큰 비중을 차지하는 수분이 제외된다.
인공 물질은 무생물성 인간 제작 물질(예: 콘크리트, 골재, 금속, 플라스틱 등)의 누적 건조 질량을 뜻한다. 이 발견은 인간이 만든 총 건조 질량이 2020년쯤 전 세계 생물량의 총 건조 질량을 넘어섰다는 것을 보여준다.
콘크리트 연간 생산량과 오스트리아 면적 비교
콘크리트 1세제곱미터의 평균 무게는 2.4톤이다 [20]. 따라서 300억 톤 = 125억 세제곱미터다. 이 수치는 [21] 에서 뒷받침된다.
세제곱킬로미터로 바꾸면, 125억 세제곱미터는 12.5 km3에 해당한다.
오스트리아의 면적은 83,879 km²이다 [22].
콘크리트 두께를 구하려면 부피를 표면적으로 나눈다: 12.5 km3 / 83,879 km2 = 0.0001490242 km.
0.0001490242 km = 14.90242 cm = 5.8671 in
시멘트 생산 중 석회석 소성
대본에서 “석회석을 태운다”는 표현은 편하게 줄여 말한 것입니다. 엄밀히 말하면 석회석 자체가 연소로 타는 것은 아닙니다. 가열되면 탄산칼슘은 하소를 겪습니다: 열분해로 알려진 열에 의한 화학 반응으로, 산화칼슘 즉 석회와 이산화탄소로 분리됩니다:
CaCO₃ + 열 → CaO + CO₂
하소는 재료가 약 1,450°C인 가마의 최고 온도에 도달하기 전에 대부분 일어납니다. 더 높은 온도에서는 만들어진 석회가 실리카 및 다른 물질과 반응해 클링커를 만듭니다.
하소 과정에서 나오는 CO₂는 석회석 자체에서 나오므로, 가마를 데우기 위해 화석연료를 태워 생기는 CO₂와는 다릅니다. 그 연료를 저탄소 열원으로 바꾸면 가마의 연소 배출은 줄일 수 있지만, 하소에서 나오는 공정 배출까지 저절로 없애지는 못합니다 [23,27,38,40,42].
탄소 경화, 탄산화, 광물화 및 탄소 삽입 - 설명
‘탄소 양생’은 포집한 CO₂를 혼합이나 양생 중 갓 만든 콘크리트에 주입해, 시멘트 속 칼슘 화합물과 반응시켜 안정적인 탄산염을 만드는 방법을 말한다. 이렇게 하면 재료 내부 구조에 소량의 CO₂를 영구 저장하면서 강도도 조금 높일 수 있다. 하지만 탄소 양생은 콘크리트에서 탄소를 활용하는 한 가지 방식일 뿐이다.
반면 ‘탄산화’는 시간이 지나면서 콘크리트 같은 굳고 수화된 시멘트-기반 화합물이 CO₂와 반응하는 것을 말한다. 자연 탄산화는 콘크리트 구조물의 수명 동안 천천히 일어나며, 주변의 CO2를 조금씩 흡수하게 한다. 가속 탄산화 공정(가끔 광물화 양생이라고도 함)은 콘크리트나 재활용 골재를 고농도 CO₂ 흐름에 노출해 CO₂ 흡수를 의도적으로 늘린다. 이런 공정은 화학적으로는 관련이 있지만, 혼합-중 탄소 양생 기술과는 운영 방식이 다르다.
양생-기반 방식 외에도, 탄소 내장은 재료적으로 다른 전략으로 이룰 수 있다. 한 방법은 바이오차 같은 바이오-기반 탄소-함유 재료를 콘크리트 배합에 넣는 것이다 A,B. 바이오차-콘크리트 복합재는 자연 유래 탄소를 물리적으로 저장하면서 내구성과 습도 조절 특성도 높일 가능성이 있다. 이런 방식은 기체 CO₂를 주입하거나 광물화하는 대신 고체 형태의 탄소를 넣는다는 점에서 탄산화와 다르다.
또 다른 확장 방식은 바이오-기반 시멘트 복합재를 개발하거나, 광물 골재 일부를 재생 가능한 섬유나 식물-유래 재료로 바꾸는 것이다 C-I. 이 범위의 끝에서는 일부 건설 시스템이 일반 콘크리트를 구조용 또는 반-구조용으로 설계된 바이오-기반 또는 하이브리드 복합재로 완전히 대체한다 E-I. 이런 방식은 배출된 CO₂를 처리하는 대신 광물성 시멘트 투입을 줄이거나 바꾼다는 점에서 탄소 양생과 다르다.
정리하면, 탄소 양생은 더 넓은 전략 분야 안에 있는 하나의 특정 탄소 활용 경로다. 탄산화/광물화 기술, 바이오차 첨가, 바이오-기반 복합재, 대안적 바이오-기반 건설 시스템은 탄소를 저장하거나, 시멘트 수요를 줄이거나, 광물 바인더를 아예 대체하는 기술적으로 서로 다른 방식이다.
- A 바이오차-콘크리트: 특성, 생산 및 지속가능성에 관한 종합 리뷰 | Case Studies in Construction Materials
- B 새로운 바이오차-콘크리트 복합재: 제조, 특성 분석 및 기계적 성질 평가 | Science of The Total Environment
- C 대나무 섬유 다발과 섬유/다발 강화 복합재의 구조적·기계적 특성: 검토 | Journal of Materials Research and Technology
- D 지속 가능한 세상을 위한 잠재적 원료, 헴프: 검토 | Heliyon
- E 지속가능한 미래를 위한 바이오 기반 건축 자재: 개요 | Materials Today: Proceedings
- F 재생 가능한 자재로 건축하기 | De Gruyter Brill
- G 목재 및 바이오 기반 복합재의 활용성, 성능, 내구성 높이기 | Annals of Forest Science
- H 주택 및 인프라용 바이오 기반 구조 복합재: 기회와 과제 | Proceedings of the NSF housing research agenda workshop
- I 재생 가능한 자재로 건설의 환경 영향 줄이기 | Journal of Renewable Materials
탄소 경화 콘크리트의 강도
연구 결과는 엇갈린다. 사용한 콘크리트 배합과 공정에 따라 CO₂ 양생이나 혼합은 콘크리트 강도를 높일 수도, 거의 영향이 없을 수도, 낮출 수도 있다 [82-92]. 기후 측면의 이점도 저절로 생기는 것은 아니다. 이는 CO₂ 포집, 운송, 양생에 필요한 에너지, 얼마나 많은 CO₂가 계속 저장되는지, 공정이 콘크리트 강도를 높이는지 낮추는지, 그 결과 추가 시멘트가 필요한지 같은 요인에 달려 있다. [92] 는 평가한 99개 실험 데이터셋 중 31개에서 압축 강도가 더 낮았다고 밝혔다. 같은 강도를 내려면 추가 시멘트가 필요할 경우, 그로 인한 배출량이 저장된 CO₂의 이점을 상쇄하거나 넘어설 수 있다. 전반적으로 이 연구는 평가한 공개 실험 사례 중 많은 경우에서 순배출량이 늘었다고 밝혔다.
전 세계 알칼리 활성화 콘크리트 사용
다음은 알칼리 활성화 콘크리트(AAC)가 전 세계에서 사용된 몇 가지 사례입니다:
- [111] 호주
- [112] 미국
- [113] 인도
- [114] 영국
- [115] 중국
- [116] 네덜란드
- [117] 독일
- [118] 말레이시아
- [119] 브라질
- [120] 이탈리아
- [121] 한국
- [122] 싱가포르
- [123] 일본, 우크라이나, 핀란드, 러시아, 아일랜드도 이 출처의 몇 가지 사례입니다
참고문헌은 알칼리 활성화 콘크리트와 지오폴리머 콘크리트를 모두 다룹니다. 재료과학 문헌에서는 알칼리 활성화 재료(AAMs)를 보통 더 넓은 범주로 보고, 지오폴리머는 그 안의 특정 하위 범주로 정의합니다. 이 일반적인 틀에서 AAM은 알칼리 용액으로 ‘알루미노실리케이트’ 전구체(예: 플라이애시, 슬래그 및 기타 SCM)를 활성화해 만든 결합재를 말합니다. 이 큰 범주에는 화학 조성과 반응 생성물이 다양한 여러 시스템이 포함됩니다.
이 넓은 분류 안에서 지오폴리머는 보통 3차원 구조를 만드는 저칼슘 알루미노실리케이트 결합재로 설명됩니다. 이 관점에서는 모든 지오폴리머를 알칼리 활성화 재료로 볼 수 있지만, 모든 알칼리 활성화 재료가 지오폴리머인 것은 아닙니다. 이 해석은 동료 심사 학술지와 주요 연구자들이 널리 따르며, AAM은 포괄적인 기술 용어이고 ‘지오폴리머’는 특정 조성 및 구조 하위 그룹을 뜻합니다.
하지만 다른 관점에서는 지오폴리머가 특정 중합 화학으로 정의되는 별개의 재료 종류라고 봅니다. 이 해석에서는 모든 알칼리 활성화 시스템이 지오폴리머가 되는 것은 아니며, 특히 반응 생성물의 구조가 다른 칼슘이 풍부한 시스템은 그렇지 않습니다. 이 관점은 AAM을 주요 포괄 용어로 쓰는 데 반대하고, 대신 ‘지오폴리머’를 화학적으로 더 정확한 범주로 봅니다.
그 결과 용어는 저자의 소속, 연구 전통 또는 기관 맥락에 따라 달라질 수 있습니다. 오늘날 대부분의 학술 및 공학 문헌에서는 AAM을 포괄 범주로 보는 분류가 우세하며, 특히 보통 포틀랜드 시멘트와 환경 성능을 비교하는 연구에서 그렇습니다. 그럼에도 새로 나오는 논문들은 두 용어를 더 분명히 구분합니다.
3일마다 맨해튼 크기 건설
[124] 에 따르면 1985년부터 2015년까지 전 세계 도시 면적은 매년 9,687km2씩 늘어났습니다. 이는 하루 (9687/365 =) 26.539km2에 해당합니다.
맨해튼의 면적은 59.1km2 J입니다.
59.1/26.539 = 2.2일.


















