Earth 2050
BARU

Manufaktur

Baja Hijau

Era Baru Baja Ramah Lingkungan

Baja menopang jembatan, kereta api, bangunan, dan industri modern, tetapi cara tradisional membuatnya dengan batu bara menghasilkan emisi besar. Kita melihat ke dalam tanur tinggi, dan membahas cara yang lebih bersih termasuk daur ulang, penangkapan karbon, biokarbon, besi reduksi langsung, hidrogen hijau, dan elektrolisis oksida cair. Sebagian sudah digunakan untuk membuat baja, yang lain masih dalam tahap percobaan. Dengan listrik bersih yang melimpah, bahan penting ini bisa memasuki era baru baja hijau.

(Panduan bergambar segera hadir)

DampakKecepatanBiayaKematanganteknologiAlam

2,6keseluruhan

Skor Solusi Ini

  • Dampak4 / 5Penghasil emisi besar yang sebagian besar bisa diatasi dengan daur ulang dan produksi bersih.
  • Kecepatan2 / 5Daur ulang cepat mengurangi emisi, tapi pabrik baja baru dan hidrogen bersih butuh waktu bertahun-tahun.
  • Biaya2 / 5Baja hijau saat ini jauh lebih mahal daripada baja berbasis batu bara.
  • Kematangan teknologi2 / 5Daur ulang besi bekas sudah matang; pabrik baja hidrogen baru mulai.
  • Alam3 / 5Udara di sekitar pabrik baja lebih bersih, tapi penambangan bijih besi tetap berlanjut.

Kuis

Pertanyaan 1 dari 10

Berapa persen emisi karbon global berasal dari produksi baja?

Skor 0 / 10

Transkrip

Sejak belajar menempa, manusia selalu menyukai logam, dan bukan cuma karena mengilap. Perunggu membawa mereka keluar dari zaman batu, lalu zaman besi menghadirkan baja. Lebih kuat, keras, dan tahan lama daripada perunggu, baja menjadi dasar pembangunan segala hal, dari kereta hingga pencakar langit.

Tapi pembuatan baja melepaskan gas rumah kaca berbahaya, dan kini menyumbang 8% emisi karbon global yang sangat besar [1-4], lebih banyak daripada penerbangan dan pelayaran digabungkan [5-8]. Dan dengan permintaan yang diperkirakan tumbuh 50% pada 2050 [1,9], manusia butuh cara yang lebih baik dan ramah lingkungan. Dan cepat!

Selamat datang di era baja hijau!

Dunia modern benar-benar dibangun dengan baja. Manusia memakai hampir 2 miliar ton metrik bahan ini setiap tahun [3,10], dan setengahnya dipakai dalam konstruksi [11,12,13], membangun area seukuran Manhattan setiap 3 hari [14]. Bahkan, manusia sangat menyukai baja sampai 92% logam yang ditambang dipakai untuk memproduksinya [15,16,17].

Tapi bagaimana tepatnya baja dibuat? Dan kenapa begitu mencemari?

Pembuatan baja industri modern pertama kali dipelopori oleh orang Inggris Henry Bessemer pada 1856 [18,19,20]. Metodenya membuka jalan bagi pembangunan bangunan mengagumkan seperti Empire State Building dan Burj Khalifa. Tapi sebelum bisa membuat semua baja keren itu, kamu perlu menggali bahan-bahan utamanya: batuan kaya besi yang disebut bijih, dan sumber karbon seperti batu bara [21].

Bahan-bahan ini memungkinkan kita memulai Tahap Satu, memisahkan besi dari bijihnya: Pertama, kamu mencampur bijih besi dengan batu bara berkarbon tinggi dan batu kapur dalam tanur tinggi, lalu memanaskan campuran itu hingga 1.600 °C [21-24]. Ini membuat karbon dalam batu bara bereaksi dengan bijih untuk menghasilkan ‘besi kasar’ cair [25] dan gas karbon dioksida.

Lalu masuk Tahap Dua, memperkuat besi untuk membuat baja: Kamu menuangkan logam cair itu ke tanur kedua bernama tanur oksigen dasar dan menyuntiknya dengan oksigen bertekanan tinggi. Ini bereaksi dengan karbon yang tersisa dalam logam panas [26,27], menghasilkan lebih banyak gas karbon dioksida. Proses ini menurunkan karbon dalam besi ke tingkat ideal untuk kekuatan dan ketahanan [28].

Hasilnya? Kamu sudah membuat baja!

Dan sayangnya, juga banyak karbon dioksida. Bahkan, untuk setiap ton metrik baja yang diproduksi, hampir 2 ton metrik CO2 dilepaskan [29,30]. Industri baja mengeluarkan kira-kira jumlah CO2 yang sama dengan seluruh Uni Eropa [4,31,32]. Baja ternyata tidak sebersih dan semengilap kelihatannya!

Jadi bagaimana manusia bisa memasuki era baru baja hijau? Ada enam Solusi untuk dijelajahi [2,33-35]:

  • Daur ulang
  • Penangkapan karbon
  • Biokarbon
  • DRI
  • Hidrogen hijau
  • Elektrolisis oksida cair

Salah satu pilihan adalah mendaur ulang baja. Sumber energi terbarukan seperti angin dan surya bisa dipakai untuk menggerakkan Tanur Busur Listrik demi mendaur ulang baja [2,3,36,37,38]. Tanur ini bisa melelehkan baja bekas yang kalau tidak akan terbuang dan mendaur ulangnya menjadi baja baru, mengurangi emisi CO2 hingga 85% dibandingkan membuatnya dari awal [39,40]. Tapi meski daur ulang adalah awal yang baik, baja sudah menjadi bahan yang paling banyak didaur ulang di Bumi [3,41], dan daur ulang saja tidak bisa memenuhi selera manusia yang tak pernah puas akan bahan mengilap ini! [3,9,21,34,42-44]

Jadi Solusi berikutnya adalah mencoba menangkap semua karbon dari pembuatan baja tradisional [35,45], menyimpannya di reservoir bawah tanah [46] dan mencegahnya mencemari udara. Ini disebut penangkapan karbon, dan secara teori, bisa sangat mengurangi CO2 yang dilepaskan oleh pembuatan baja [9,11,33-35,47]. Tapi penangkapan karbon tidak bisa menangkap semua CO2 [11,47,48] dan berisiko membuat gas yang ditangkap bocor kembali ke lingkungan [49-51]. Dan karena membutuhkan banyak energi, serta untuk saat ini biayanya cukup mahal, cara ini tidak akan mewujudkan era baja hijau sendirian [9,11,33,34,47,48].

Pendekatan yang lebih baik adalah mengganti sepenuhnya bagian paling kotor dan paling mencemari dari pembuatan baja: Batu bara. Dan inilah yang bisa dilakukan Solusi-Solusi berikutnya…

Cara pertama adalah dengan biokarbon [33,35,52]. Banyak perusahaan sedang mencoba mengganti batu bara yang dipakai untuk bereaksi dengan bijih besi dalam tanur tinggi [53-56] dengan sumber karbon dari biomassa berkelanjutan seperti kayu atau bahan tumbuhan lainnya. Biomassa juga bisa menggantikan batu bara untuk memanaskan tanur di kedua tahap pembuatan baja [35,57]. Dan karena pohon ditanam khusus untuk tujuan ini, sebagian besar emisi dari pembuatan baja menjadi netral karbon [33,52,56,57], kedengarannya bagus! Tapi karena ada batas jumlah biokarbon yang bisa diproduksi secara berkelanjutan [9,52,58], kemungkinan perannya dalam mengurangi emisi baja tidak akan besar.

Metode yang jauh lebih menjanjikan memakai proses bernama Direct Reduced Iron. Proses ini biasanya mengganti batu bara dalam tanur tinggi dengan gas fosil untuk memisahkan besi dari bijihnya pada suhu jauh lebih rendah dan dengan emisi jauh lebih kecil [9,11,33-35,59,60]. Cara ini begitu efektif sampai sudah cepat diperluas di seluruh dunia [61,62,63]. Satu-satunya masalah, meski memakai gas bisa mengurangi emisi tahap pertama pembuatan baja, cara ini tidak bisa menghapusnya sepenuhnya dari proses [47].

Untungnya, menambahkan bahan berikutnya ke bijih besi bisa mendekati itu: Hidrogen hijau. Ini dibuat dengan energi terbarukan dari sumber seperti angin dan surya untuk memisahkan hidrogen dari air [64,65,66]. Dan, seperti gas fosil, hidrogen hijau bisa dipakai untuk memisahkan besi dari bijihnya. Tapi tidak seperti gas, hidrogen hijau sama sekali tidak menghasilkan CO2 [9,11,33,35,67-70], sehingga pada dasarnya menghapus emisi karbon dari tahap pertama pembuatan baja [44,71,72].

Pada Tahap 2 prosesnya, besi bisa diubah menjadi baja dalam Tanur Busur Listrik [44,70,72]. Tetap perlu ditambahkan sedikit karbon, tapi ini bisa berasal dari bahan daur ulang seperti baja bekas, limbah organik, atau bahkan plastik dan ban bekas [73,74]. Dan semua ini bisa ditenagai listrik hijau [69,70].

Bersama-sama, metode ini bisa mengurangi emisi karbon dari pembuatan baja hingga lebih dari 95% [9,44,60,67,71].

Swedia sudah mulai memproduksi baja hijau dengan cara ini [75], dan banyak negara lain juga sedang menguji teknologinya [11,63,76-81]. Tapi agar baja hidrogen menjadi kenyataan global, produksi hidrogen dan energi terbarukan harus ditingkatkan besar-besaran, dan itu bukan hal mudah [9,70,82-84].

Tapi bagaimana kalau ada cara untuk melewati kebutuhan membuat hidrogen sama sekali?

Elektrolisis Oksida Cair adalah metode yang sedang diuji di AS dan Brasil yang memakai listrik terbarukan secara langsung untuk memisahkan besi dari bijihnya, dengan hanya menghasilkan oksigen sebagai produk sampingan [33,35,85,86]. Seperti hidrogen, cara ini nyaris menghapus emisi CO2 langsung dari prosesnya, tapi bisa melakukannya dengan cara yang jauh lebih hemat energi [87], tanpa perlu melewati proses produksi hidrogen yang mahal dan boros energi.

Metode ini belum terbukti pada skala besar dan saat ini memakai banyak panas dan listrik [85], tapi alternatif bersuhu rendah lainnya juga sedang dijelajahi. Bersama-sama, semuanya memberi gambaran masa depan yang seru!

Jadi apakah manusia berada di ambang era baru yang mengilap?

Dengan investasi yang tepat dalam riset dan pengembangan, perluasan produksi listrik terbarukan yang berlanjut, dan kebijakan yang mendukung [2,3,9,33-35], manusia akhirnya bisa mencapai tujuan mereka: era baja hijau!

Penasihat Ahli

Kami ingin mengucapkan terima kasih kepada

Wido Witecka

Pakar Independen

Konsultan dekarbonisasi baja dan industri

Caitlin Swalec

Global Energy Monitor

Direktur Program: Industri Berat

Bacaan Lain

Sumber daya ini tidak berafiliasi. Semua tautan di sini berbahasa Inggris.

Solusi — Daur Ulang & Tungku Busur Listrik

Solusi — Elektrolisis Oksida Cair

Referensi

Semua tautan di sini berbahasa Inggris.

  1. [1] Lintasan hijau transisi baja | Impax Asset Management (mengutip: World Energy Outlook 2023 | IEA) (lihat Catatan Referensi*)
  2. [2] Besi & baja | IEA (lihat Catatan Referensi*)
  3. [3] Perubahan iklim dan produksi besi dan baja | World Steel Association http://worldsteel.org (lihat Catatan Referensi*)
  4. [4] Peta jalan teknologi besi dan baja - Analisis | IEA (lihat Catatan Referensi*)
  5. [5] Pangsa emisi CO2 transportasi berdasarkan jenis | Statista (lihat Catatan Referensi*)
  6. [6] Global Carbon Budget 2024 | Earth System Science Data - Copernicus (juga 2018 & 2019) (lihat Catatan Referensi*)
  7. [7] Berapa bagian emisi CO₂ global yang berasal dari penerbangan? | Our World in Data (lihat Catatan Referensi*)
  8. [8] Studi gas rumah kaca keempat 2020 | International Maritime Organization (lihat Catatan Referensi*)
  9. [9] Mewujudkan baja net-zero: Strategi transisi yang didukung industri dan selaras dengan 1,5 °C - Ringkasan eksekutif | RMI
  10. [10] Total produksi baja mentah | WorldSteel Association
  11. [11] Baja nol bersih dalam bangunan dan konstruksi: Jalan ke depan | McKinsey (Gambaran umum: Menuju baja nol bersih dalam bangunan dan konstruksi | McKinsey) (lihat Catatan Referensi*)
  12. [12] Aliran baja ke sektor konstruksi | Resources, Conservation and Recycling (lihat Catatan Referensi*)
  13. [13] Penggunaan baja berdasarkan sektor | WorldSteel Association (lihat Catatan Referensi*)
  14. [14] Pemetaan perubahan perkotaan global beresolusi spasial-temporal tinggi dari 1985 hingga 2015 | Nature Sustainability (lihat Catatan Referensi*)
  15. [15] Produksi mineral dunia 2018 hingga 2022 | BGS (lihat Catatan Referensi*)
  16. [16] Statistik dan informasi bijih besi | U.S. Geological Survey (lihat Catatan Referensi*)
  17. [17] Ringkasan komoditas mineral 2023 | U.S. Geological Survey (lihat Catatan Referensi*)
  18. [18] Kisah baja | WorldSteel Association
  19. [19] Industri baja dalam Revolusi Industri Inggris | World History Encyclopedia
  20. [20] Bagaimana Proses Bessemer mengubah baja selamanya | Rotabroach
  21. [21] Bahan baku | World Steel Association
  22. [22] Pembuatan baja | World Steel Association
  23. [23] Cara kerja besi dan baja | HowStuffWorks
  24. [24] Tahukah kamu bagaimana baja dibuat? | Ternium
  25. [25] Besi kasar & Produksi besi kasar - jalur tanur tinggi | International Iron Metallics Association
  26. [26] Pahami emisi baja Anda | Carbon Chain
  27. [27] Tanur oksigen dasar (pembuatan baja) | StudyMeta
  28. [28] Membuat besi & baja - tanur oksigen dasar | ArcelorMittal
  29. [29] Dekarbonisasi baja | McKinsey
  30. [30] Membersihkan industri baja: mengurangi emisi CO2 dengan CCUS | CarbonClean
  31. [31] Basis data emisi untuk riset atmosfer global | EDGAR
  32. [32] Emisi CO2 EU dari bahan bakar fosil turun 8% hingga mencapai level terendah dalam 60 tahun | CREA
  33. [33] Teknologi terobosan | World Steel Association
  34. [34] Jalur teknologi untuk dekarbonisasi baja yang hemat biaya | Nature
  35. [35] Dekarbonisasi industri besi dan baja: tinjauan sistematis tentang sistem sosioteknis, inovasi teknologi, dan pilihan kebijakan | Energy Research & Social Science
  36. [36] Masa depan pembuatan baja listrik | Metals Magazine
  37. [37] Listrik terbarukan dan penyimpanan energi untuk produksi baja EAF | MPI
  38. [38] Tanur busur listrik - gambaran umum | ScienceDirect Topics
  39. [39] Tanur busur listrik vs. tanur tinggi | Service Steel (lihat Catatan Referensi*)
  40. [40] Steelmaking Emissions Report 2022 | Steel Manufacturers Association (lihat Catatan Referensi*)
  41. [41] Keuntungan mendaur ulang baja | The World Counts
  42. [42] Empat alasan mengapa memakai baja daur ulang bukan solusi ajaib | Elliott Wood
  43. [43] Kekurangan skrap akan jadi tantangan bagi industri baja | BCG
  44. [44] Potensi disruptif baja hijau | RMI (lihat Catatan Referensi*)
  45. [45] CCS: teknologi yang diperlukan untuk mengurangi emisi sektor baja | Global CCS Institute (lihat juga CCS adalah investasi yang diperlukan untuk masa depan nol bersih Inggris | Global CCS Institute; Baja hijau | UK Parliament)
  46. [46] Penangkapan dan penyimpanan karbon (CCS) | WorldSteel Association
  47. [47] Studi CCS besi dan baja (pabrik baja terpadu tekno-ekonomi) | IEAGHG
  48. [48] Penangkapan karbon untuk baja? | IEEFA (lihat Catatan Referensi*)
  49. [49] Penyimpanan geologis dalam CO2 di UK Continental Shelf: kepastian penahanan: catatan tambahan B: risiko kebocoran geologis (lihat Catatan Referensi*)
  50. [50] Kebocoran CO2: dampak perpindahan CO2 yang kecil kemungkinan terjadi ke permukaan | IEAGHG (lihat Catatan Referensi*)
  51. [51] Manajemen risiko kebocoran lubang sumur dalam pemanfaatan dan penyimpanan geologis CO2: Tinjauan | Energy Reviews (lihat Catatan Referensi*)
  52. [52] Peluang pengurangan emisi CO2 dengan biomassa di pabrik baja terpadu Eropa | Biomass and Bioenergy
  53. [53] Biokarbon | SOLER Group
  54. [54] Biokarbon | Airex Energy
  55. [55] BioCarbon: bagaimana mengubah biomassa bernilai rendah bisa membuka jalan menuju keberlanjutan | GreenSteelWorld.com
  56. [56] Penggantian kokas dengan biokarbon pelet di industri baja Eropa dan Tiongkok: Analisis LCA | Applied Energy
  57. [57] Biomassa dalam pembuatan baja | WorldSteel Association
  58. [58] John Bell: Upaya lebih lanjut diperlukan untuk mengatasi ‘batas ekologis’ biomassa | CBE JU
  59. [59] Besi reduksi langsung: Era baru HBI | Metals Magazine
  60. [60] Reduksi langsung bijih besi untuk mendukung emisi nol bersih di industri baja: Tinjauan kemajuan riset di berbagai skala | Journal of Cleaner Production (lihat Catatan Referensi*)
  61. [61] Ukuran pasar besi reduksi langsung [DRI] | Laporan global, 2024-2032 | Fortune Business Insights
  62. [62] Produksi DRI global naik 7 persen pada 2023 | GMK Center
  63. [63] Pedal to the Metal 2026 | Global Energy Monitor (lihat juga Pedal to the Metal 2024 | Global Energy Monitor)
  64. [64] Menuju definisi hidrogen berdasarkan intensitas emisinya - Analisis | IEA (lihat Catatan Referensi*)
  65. [65] Apa itu hidrogen hijau dan pentingnya | Iberdrola (lihat Catatan Referensi*)
  66. [66] Bagaimana hidrogen hijau diproduksi? | MECO (lihat Catatan Referensi*)
  67. [67] Hidrogen memicu perubahan untuk masa depan produksi baja hijau | ING Think (lihat Catatan Referensi*)
  68. [68] Potensi hidrogen untuk mendekarbonisasi produksi baja | European Parliament (lihat Catatan Referensi*)
  69. [69] Reduksi langsung bijih besi dan pembuatan baja berbasis hidrogen terbarukan dengan bantuan jaringan listrik | Energy Conservation and Management
  70. [70] Industri baja Eropa di persimpangan jalan | Roland Berger
  71. [71] Peluang produksi baja dengan emisi nyaris nol di Great Lakes | RMI
  72. [72] Baja hijau: analisis desain dan biaya reduksi langsung bijih besi berbasis hidrogen | Energy & Environmental Science | The Royal Society of Chemistry
  73. [73] Tinjauan penggunaan sumber karbon alternatif dalam pembuatan baja EAF | Metals (lihat Catatan Referensi*)
  74. [74] Sumber karbon alternatif berkelanjutan sebagai pengganti karbon metalurgi | IEA Bioenergy (lihat Catatan Referensi*)
  75. [75] ‘Baja hijau’: perusahaan Swedia mengirim batch pertama yang dibuat tanpa menggunakan batu bara | The Guardian
  76. [76] Salzgitter memesan salah satu pabrik hidrogen hijau terbesar di Eropa dari ANDRITZ | Salzgitter AG
  77. [77] H2FUTURE: Fasilitas percontohan hidrogen “hijau” terbesar di dunia sukses mulai beroperasi | Voestalpine
  78. [78] Tata Steel menginvestasikan 65 juta euro dalam tahap berikutnya rute hidrogen | Tata Steel UK
  79. [79] Program Penggantian Bahan Bakar Industri, Fase 1: ringkasan proyek yang berhasil | GOV.UK
  80. [80] Proyek H2DRI | Materials Processing Institute
  81. [81] Teknologi pembuatan besi lewat reduksi hidrogen terobosan dengan emisi nyaris nol - Hyrex | POSCO
  82. [82] Renewables 2022 | IEA (Dalam: Produksi hidrogen hijau global diperkirakan membutuhkan 50GW energi terbarukan pada 2027: IEA | Hydrogen Insight)
  83. [83] Peringatan soal hidrogen hijau: jumlah tenaga angin dan surya yang dibutuhkan sangat besar | Recharge
  84. [84] Mewujudkan terobosan: kebijakan hidrogen hijau dan biaya teknologi | IRENA
  85. [85] Dekarbonisasi baja: hidrogen atau elektrolisis oksida logam? | Carbon Commentary
  86. [86] Solusi baja hijau | Boston Metal
  87. [87] Baja hijau tanpa hidrogen hijau - bisakah berhasil? | Canary Media

Catatan Referensi

1-4

Emisi Baja Global

Angka pasti emisi tahunan dari pembuatan baja global berbeda-beda antar rujukan, tergantung tahun dan batasan sistem yang dipakai. [1] mengutip laporan IEA World Energy Outlook 2023 yang menyebut pembuatan baja menyumbang 8% emisi CO2 dan 6% emisi GRK pada tahun sebelumnya. [4] memperkirakan emisi langsung besi dan baja sebesar 2,6 GtCO₂ pada 2019, setara dengan 7% CO₂ dari sistem energi global. [3] menempatkan industri ini di sekitar 7-8% emisi gas rumah kaca antropogenik dengan batasan industri yang lebih luas. Angka 8% dalam naskah terutama diambil dari [1] tetapi juga menjadi gambaran ringkas yang dibulatkan dari perkiraan-perkiraan yang saling tumpang tindih ini.

5-8

Emisi Karbon Global dari Transportasi

Emisi karbon dioksida yang dihasilkan sektor transportasi di seluruh dunia pada 2024 diperkirakan mencapai 9 GtCO₂, dari total perkiraan 41,6 GtCO2 (yaitu total emisi CO2 antropogenik dari penggunaan bahan bakar fosil dan LULUCF [penggunaan lahan, perubahan penggunaan lahan, dan kehutanan], dengan memperhitungkan serapan karbonasi semen buatan manusia) [5,6]. Penerbangan (termasuk internasional dan domestik) menyumbang 9,9% dari emisi sektor transportasi, setara dengan 2,14% emisi karbon global (sedikit di bawah satu miliar ton metrik). Pelayaran (termasuk internasional, domestik, dan perikanan) menyumbang 10,67% dari emisi sektor transportasi, setara dengan 2,31% emisi karbon global [5,6].

Perbandingan sebelum pandemi yang lebih lama, memakai studi khusus penerbangan dan pelayaran terhadap total emisi CO2 global yang sama, memberi pemeriksaan silang yang berguna untuk perkiraan 2024 ini dan hasilnya kurang lebih serupa. Pada 2018, penerbangan global mengeluarkan sekitar 1,034 GtCO2 [7], sementara pelayaran mengeluarkan sekitar 1,056 GtCO₂ [8]. Jadi, gabungan emisinya sekitar 2,090 GtCO₂. Dibandingkan dengan total Global Carbon Budget sebesar 42,5 GtCO₂ pada tahun yang sama [6], penerbangan dan pelayaran bersama-sama menyumbang sekitar 4,92%. Maka, porsi 8% emisi dari sektor pembuatan baja akan sekitar 3,08 poin persentase lebih tinggi, atau 1,63 kali emisi gabungan penerbangan-dan-pelayaran. Ini hanya membandingkan CO₂ tahunan dan tidak memasukkan efek pemanasan tambahan non-CO₂ dari penerbangan.

Saat tulisan ini dibuat, angka-angka ini adalah yang terbaik untuk membandingkan sektor secara langsung, dengan sebisa mungkin memakai sumber terbaru dan tepercaya (misalnya emisi pelayaran dari International Maritime Organization). Namun, perbandingan seperti ini perlu hati-hati, karena perkiraan yang diterbitkan bisa mencakup jenis atau kategori gas rumah kaca, aktivitas, dan sumber emisi yang sedikit berbeda.

Pertama, berbagai studi bisa melaporkan hanya CO₂, semua gas rumah kaca, atau nilai setara karbon dioksida (CO₂eq), yang mencakup gas seperti metana dan dinitrogen oksida yang dibobotkan berdasarkan potensi pemanasan globalnya dibandingkan CO2. Metrik ini tidak bisa saling menggantikan atau dibandingkan langsung tanpa standardisasi yang konsisten, dan memakai satu alih-alih yang lain bisa mengubah porsi emisi sektor yang terlihat secara signifikan. Sumber, studi, dan laporan organisasi sering tidak langsung menjelaskan metrik spesifik mana (/jenis ukuran emisi) yang dipakai, dan sering menyebut satu metrik saat sebenarnya maksudnya metrik lain (misalnya menyebut ‘CO2’ saat yang dimaksud ‘CO2eq’).

Kedua, pilihan patokan global penting: beberapa perbandingan dibuat hanya terhadap CO₂ terkait energi, sementara yang lain memasukkan semua sumber antropogenik seperti penggunaan lahan, perubahan penggunaan lahan, dan kehutanan (LULUCF), yang menentukan penyebut dan karena itu persentase sektor yang dihitung.

Emisi pelayaran internasional khususnya sulit dilacak karena sebagian besar emisi terjadi di perairan internasional. Secara historis, data sering berasal dari penjualan bahan bakar bunker, bukan pemantauan langsung aktivitas kapal, sehingga menambah ketidakpastian. IMO kini menggabungkan metode penjualan bahan bakar, aktivitas-kapal (pemodelan AIS), dan alokasi perjalanan, dan perkiraannya bisa berbeda tergantung metode yang dipakai. Hal serupa juga terlihat pada data penerbangan. Ditambah masalah penerbitan angka yang disebut tadi, ini bisa membuat rentang perkiraan emisi global yang tersedia sangat lebar, bahkan bila berdasarkan sektor/aktivitas yang sama.

11-14

Produksi Baja Global

1,892 Gt baja diproduksi setiap tahun, dengan 52% dipakai untuk konstruksi (983,84 Mt baja).

[14] menunjukkan bahwa luas kawasan perkotaan global bertambah 9.687 km2 per tahun antara 1985 dan 2015. Ini setara dengan (9.687/365 =) 26,539 km2 per hari.

Luas Manhattan adalah 59,1 km2 A.: 59,1/26,539 = 2,2 hari

Namun, perlu dicatat bahwa laju pertumbuhan saat ini mungkin bahkan lebih cepat. World Bank B memperkirakan (per April 2023) bahwa 1,2 juta km² kawasan terbangun perkotaan baru akan ditambahkan ke dunia pada 2030. Ini setara dengan rata-rata perluasan perkotaan tahunan sepanjang dekade 2020-an sekitar 120.000 km2 per tahun, 328,77 km2 per hari atau 13,698 km2 per jam, setara dengan luas Manhattan yang dibangun setiap 4 jam.

Perbandingan lain bisa dibuat: Jika 983,84 Mt baja dipakai setiap tahun untuk konstruksi (lihat di atas), ini setara dengan 2,7 Mt per hari. Sebagai perbandingan, Jembatan Golden Gate di San Francisco, AS, mengandung ~75.000 ton metrik baja C, artinya ~36 Jembatan Golden Gate bisa dibangun dari baja konstruksi harian. Atau, Empire State Building mengandung ~51.700 ton metrik baja D,E, artinya ~52,2 Empire State Building bisa dibangun dari baja konstruksi harian.

A Gambaran umum Kota New York | NYMTC

B Gambaran umum pengembangan perkotaan | World Bank Group

C Statistik desain & konstruksi | Statistik & data | Golden Gate

D ASCE Metropolitan Section | Empire State Building

E Empire State Building | Menara tertinggi dunia

15,16,17

Logam Tambang yang Digunakan dalam Pembuatan Baja

94% dari bijih yang ditambang adalah bijih besi dan 98% bijih besi digunakan untuk membuat baja. Karena itu, 98% dari 94% sama dengan 92%. Ini adalah perkiraan turunan berbasis massa, bukan statistik yang diukur.

39,40

Emisi Daur Ulang EAF

[39] memberikan potensi pengurangan emisi maksimum hingga 85%; namun, ini mungkin tidak berlaku secara universal, dan sumbernya tidak menjelaskan batas sistem lengkap untuk perkiraannya dengan jelas. Dalam praktiknya, penghematan emisi mungkin sangat bergantung pada porsi skrap logam dalam tanur busur listrik, bauran listrik, dan sejauh mana batas sistem yang lebih luas diperhitungkan. Meski begitu, WorldSteel F melaporkan perbedaan besar yang serupa antara rute pembuatan baja berbasis-bijih dan daur ulang-skrap: rata-rata global 2,34 tCO2/t baja mentah untuk rute tanur-tiup/tanur-oksigen-dasar tradisional, dan 0,69 tCO2/t untuk rute skrap-logam/tanur-busur-listrik, setara dengan pengurangan rata-rata sekitar 70,5%.

F Laporan Indikator Keberlanjutan 2025 | World Steel Association

48-51

Kebocoran Situs Penyimpanan Geologi Penangkapan Karbon

Kebocoran berarti CO₂ keluar dari tempat penyimpanan yang direncanakan - lewat sumur, sesar, rekahan atau batuan penutup - dan berpotensi mencapai formasi geologis lain, air tanah, dasar laut atau atmosfer. Kegagalan penyimpanan bisa mencakup kebocoran, tetapi juga bisa berarti tekanan berlebih, migrasi tak terduga atau hilangnya injectivitas yang membuat lokasi tak dapat beroperasi sebagaimana mestinya tanpa selalu melepaskan CO₂ ke atmosfer. Keduanya bukan hasil yang diharapkan dari lokasi yang dipilih dan dikelola dengan benar. Aturan UE mengharuskan lokasi yang diusulkan menunjukkan tidak ada risiko kebocoran signifikan serta mempertahankan rencana pemantauan dan tindakan-korektif.

60

Dampak Emisi Besi Reduksi Langsung (DRI)

Mengganti ‘batu bara dalam tanur tiup’ berarti mengganti tahap reduksi tanur tiup konvensional berbasis batu bara itu sendiri dengan reduksi langsung berbasis gas, yang biasanya dilakukan di tanur poros/tanur reduksi-langsung terpisah; ini bukan berarti mengganti gas fosil satu-untuk-satu di dalam tanur tiup yang sama.

Metode DRI lain sangat berbeda dalam emisinya. [60] menunjukkan bahwa DRI berbasis batu bara dapat mengurangi emisi sebesar 38% dibandingkan metode tanur tiup/tanur oksigen dasar tradisional. Namun, gas fosil, dengan campuran umumnya berupa CH4, H2, dan CO, mengurangi emisi sebesar 61%. Mengganti gas fosil sepenuhnya dengan H2 dapat mengurangi emisi sebesar 97%. Namun, ini bukan perkiraan yang berlaku di mana-mana, dan penghematan emisi pastinya tidak hanya bergantung pada zat pereduksi utama yang dipakai dalam proses, tetapi juga pada sisa konfigurasi DRI, bauran energi, dan batas sistem. Yang penting, emisi dari cara produksi H2 sebelum dipakai dalam pembuatan baja belum dimasukkan dalam perkiraan DRI-hidrogen. Hidrogen hijau memakai listrik rendah karbon, tetapi emisi masih bisa terkandung dalam transportasi & infrastruktur (lihat di bawah). Meski penggunaan gas fosil dalam DRI menghasilkan emisi lebih rendah dibandingkan batu bara, bahan bakar fosil tetap dipakai sehingga emisi tak terhindarkan.

64-68

Jenis hidrogen yang digunakan dalam pembuatan baja: Hidrogen hijau, biru, dan abu-abu

Hidrogen hijau dibuat dengan memakai listrik terbarukan untuk memecah air menjadi hidrogen dan oksigen lewat proses elektrolisis. Ini menghilangkan emisi dari produksi hidrogen berbahan bakar fosil. Saat hidrogen masuk ke proses pembuatan baja pada tahap reduksi besi untuk memisahkan besi dari bijihnya, hidrogen bereaksi dengan oksida besi dalam bijih dan bergabung dengan oksigen untuk menghasilkan uap air, bukan CO2.

Namun, proses yang lebih luas masih bisa menimbulkan emisi. Emisi tidak langsung yang terkait ini bisa berasal dari infrastruktur untuk produksi, pengangkutan, dan penyimpanan hidrogen hijau, atau dari listrik yang diambil dari jaringan yang campuran energinya belum sepenuhnya bebas karbon. Jadi dalam praktiknya, hidrogen yang disebut ‘hijau’ mungkin tidak selalu dibuat hanya dengan listrik terbarukan sepanjang seluruh proses.

Baja hidrogen hijau bisa sangat mendekati nol emisi, tanpa harus benar-benar mencapai emisi karbon nol mutlak. Kenyataannya, baja yang dibuat dengan hidrogen terbarukan menghasilkan sekitar 0,08 kg CO2 per kg baja [67].

Hidrogen biru dan abu-abu punya emisi terkait yang lebih jelas. Hidrogen abu-abu umumnya dibuat dari gas fosil dengan proses yang disebut steam methane reforming (SMR), yang memisahkan hidrogen dari metana dalam campuran gas fosil, dan melepaskan CO2. Saat ini, ini adalah cara paling umum dan termurah untuk memproduksi hidrogen. Hidrogen biru dibuat lewat proses dasar yang sama, tetapi digabung dengan teknologi penangkapan dan penyimpanan karbon (CCS) untuk mencegah sebagian besar emisi produksi itu lepas ke atmosfer. Karena proses penangkapan biasanya tidak menangkap semuanya, hidrogen biru tetap menghasilkan sejumlah emisi atmosfer.

Saat salah satu bentuk hidrogen dipakai untuk memisahkan besi dari bijihnya, reaksi reduksinya sendiri tetap hanya menghasilkan air, bukan CO₂. Perbedaan utamanya ada pada emisi hulu yang muncul lebih awal saat hidrogen pertama kali diproduksi. Emisi kecil juga bisa tersisa di bagian lain proses pembuatan baja, termasuk dari listrik dan karbon yang dipakai dalam Electric Arc Furnace.

Menurut [67], baja yang dibuat dengan hidrogen biru menghasilkan sekitar 0,22 kg CO2 per kg baja, dengan asumsi 85% emisi dari produksi hidrogen ditangkap. Ini dibandingkan dengan 1,87 kg CO₂ untuk baja konvensional berbasis batu bara dan 0,38 kg CO₂ untuk baja berbasis batu bara yang dilengkapi penangkapan karbon, yang diasumsikan punya tingkat penangkapan terpisah sebesar 80% [67].

Lebih dari 95% hidrogen yang dipakai di seluruh dunia dibuat dari gas fosil, sebagian besar tanpa bentuk penangkapan karbon apa pun. Jika hidrogen abu-abu konvensional ini dipakai dalam pembuatan baja DRI berbasis hidrogen, [67] memperkirakan emisi sekitar 0,7 kg CO2 per kg baja [67]. Ini jauh lebih rendah daripada produksi baja konvensional berbasis batu bara, tetapi jauh lebih tinggi daripada baja yang dibuat dengan hidrogen hijau.

Dalam perhitungan ini, sebagian besar emisi yang tersisa adalah emisi yang lolos dari CCS, karena CCS tidak menangkap semua CO2 yang dihasilkan selama pembuatan baja konvensional atau produksi hidrogen biru.

Potensi penghematan emisi lebih dari 95% karena itu menggambarkan rute DRI hidrogen hijau dalam skenario terbaik, bukan hasil universal yang berlaku untuk setiap bentuk baja berbasis hidrogen [60,67]. [67] memperkirakan sekitar 0,08 kg CO₂ per kg baja untuk skenario hidrogen terbarukannya; dibandingkan dengan 1,87 kg CO₂/kg untuk baja konvensional berbasis batu bara, ini setara dengan pengurangan 95,7% [67]. Pada akhirnya, hasilnya bergantung pada produksi hidrogen, intensitas karbon listrik, bahan baku dan input skrap, serta batas emisi/sistem yang lebih luas.

73,74

Baja Bekas dan Limbah sebagai Sumber Alternatif Karbon dalam Pembuatan Baja EAF

Baja bukan besi murni: baja adalah paduan yang biasanya mengandung sedikit karbon dalam jumlah yang dikontrol dengan cermat, yang membantu memberinya sifat yang dibutuhkan. Jadi, bahkan saat hidrogen menggantikan karbon pada tahap reduksi-besi pertama, sedikit karbon tetap dibutuhkan saat besi diubah menjadi baja.

Pembuat baja juga memakai karbon untuk beberapa tugas teknis di dalam Tungku Busur Listrik yang tidak dibahas detail dalam naskah. Ini termasuk mengatur kadar karbon akhir (termasuk karbonisasi), membantu menghilangkan sisa oksigen (deoksidasi), dan pembentukan terak (Saat baja meleleh, kotoran mengapung ke atas dan membentuk lapisan limbah cair yang disebut terak. Menyuntikkan karbon ke dalam campuran bereaksi dengan bijih besi dan menghasilkan gelembung gas karbon monoksida, yang membuat terak mengembang menjadi busa. Lapisan terak berbusa ini membantu melindungi tungku dari panas yang sangat tinggi dan meningkatkan kinerja tungku dengan menahan panas di dalam logam cair, sehingga mengurangi energi yang dibutuhkan).

Besi tua terutama berfungsi sebagai sumber besi daur ulang dan baja siap-jadi (bahan baku logam), bukan pengganti karbon yang sengaja ditambahkan, walau karbon yang sudah ada dalam komposisi besi tua ikut menyumbang pada keseimbangan karbon akhir tungku. Karena itu, pembuatan baja dengan EAF mungkin tetap perlu tambahan karbon.

Sisa limbah biogenik berpotensi menjadi sumber karbon tambahan, tetapi harus lebih dulu diolah menjadi bentuk biokarbon atau biochar yang cocok. Limbah plastik yang disiapkan dengan benar dan ban akhir-masa-pakai juga bisa bertindak sebagai agen pereduksi berkarbon atau pembusa terak, atau membantu menyediakan energi, sehingga menggantikan sebagian kokas atau batu bara biasa yang seharusnya dipakai.

Namun, sebagian besar plastik dan banyak karbon dalam ban awalnya berasal dari bahan bakar fosil, jadi penggunaannya tetap bisa melepaskan CO₂ fosil. Jadi, manfaat lingkungannya bergantung pada bahan limbah yang dipakai (komposisi bahan baku), cara pengolahannya (pra-pengolahan), seberapa banyak karbon fosil yang baru ditambang (murni) yang digantikannya, kinerja tungku, dan bagian mana dari siklus hidup yang dihitung. Memakai limbah bisa mengurangi kebutuhan akan karbon fosil biasa, tetapi tidak otomatis membuat prosesnya nol-karbon.

76-81

Hidrogen Hijau DRI

Baja yang diproduksi dengan metode hidrogen sedang diuji coba di berbagai negara:

[76] Jerman, [77] Austria, [78] Belanda, [79,80] Inggris, [81] Korea Selatan

Apakah Anda pendana, ilmuwan, pendidik, atau pembuat kebijakan?

Tertarik mendukung atau bekerja sama dengan Earth 2050? Hubungi kami.

info@earth2050.com